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好的，我们来详细探讨一下三一SCC17000TM-1履带起重机在不同工况下，其起重性能表的实际应用案例。

首先，需要明确一个核心理念：起重性能表是吊装作业的“生命线”和“法律文件”。任何操作都必须严格依据性能表进行，严禁超载。

SCC17000TM-1 基本参数回顾：

• 最大起重量： 1700吨
• 主臂工况： 主臂长度 18米 ~ 126米
• 固定副臂工况： 主臂 + 固定副臂，最长组合可达 126米 + 60米 = 186米
• 变幅副臂工况： 主臂 + 变幅副臂，最长组合可达 84米 + 84米 = 168米（变幅副臂可改变角度，灵活性高）
• 超起工况： 这是该吊车发挥极致性能的关键，通常配备中央配重、尾配重和超起桅杆，能大幅提升起重能力和稳定性。

应用案例解析

我们将通过三个典型的工程场景，来说明如何查询和应用性能表。

案例一：风电设备吊装（典型的主臂 + 变幅副臂工况）

场景描述： 在某风电场，需要安装一台风力发电机组。塔筒最高段安装高度为110米，重120吨。现场作业半径为20米。

应用性能表步骤：

1. 确定工况配置：

   • 由于安装高度高，且需要精确就位，选择 “主臂 + 变幅副臂” 工况是最佳选择。变幅副臂可以调整角度，方便钩头对正。
   • 根据高度（110米）和作业半径（20米），初步选择主臂长度84米，变幅副臂长度42米。总臂长84m + 42m = 126m，但有效高度会因副臂角度而略低，需计算确认满足110米要求。

2. 查询性能表：

   • 找到对应 “主臂84m + 变幅副臂42m” 的性能表分页。
   • 在表中，横坐标通常是“作业半径”，纵坐标是“额定起重量”。
   • 查找 半径20米 这一列。
   • 查看该半径下的允许起重量。假设性能表显示在20米半径、副臂角度为30度时，额定起重量为 150吨。

3. 安全校核与决策：

   • 吊物重量（120吨）< 额定起重量（150吨），满足要求。
   • 安全余量： (150 - 120) / 150 ≈ 20%，这是一个比较理想的安全余量。
   • 额外考虑： 性能表数值是基于理想地面条件。需考虑风载（风电场地风大）、吊索具重量（约5-8吨）。因此，实际可用起重量为 150吨 - 8吨（索具） - 风载影响（需根据风速计算，可能等效为减少5-10吨起升能力）≈ 137吨。120吨 < 137吨，方案安全可行。

结论： 在此工况下，SCC17000TM-1可以安全完成此项吊装任务。

案例二：石化项目大型反应器吊装（典型的超起工况）

场景描述： 在炼油厂，需要吊装一个直径8米、高30米、重达1500吨的大型反应器。就位半径为16米。

应用性能表步骤：

1. 确定工况配置：

   • 重量极大，必须使用 “超起” 工况。SCC17000TM-1在超起工况下才能发挥1700吨的最大能力。
   • 根据设备高度和就位半径，选择相对较短但强度更高的主臂，例如 主臂48米，并装配全部中央配重和超起桅杆。

2. 查询性能表：

   • 找到 “主臂48m + 超起” 的性能表分页。超起工况的性能表会明确标注超起半径（即超起配重车与回转中心的距离）。
   • 性能表通常是多维的，需要同时确定 “主作业半径” 和 “超起半径”。
   • 假设工况：超起半径设为20米（为了获得最大起重能力）。
   • 在表中，找到 主作业半径16米 与 超起半径20米 的交汇点，查询额定起重量。