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好的，我们来详细探讨一下三一SCC800TB伸缩臂履带起重机（通常额定起重量为80吨）的起重性能表在不同典型工况下的应用案例。

首先，需要明确一个核心概念：起重性能表是吊装作业的“生命线”和“法律文件”。任何操作都必须严格依据与当前工况（主臂长度、工作幅度、配重、吊钩滑轮组数量等）完全对应的性能表来执行。

三一SCC800TB的性能表通常会根据以下关键因素分为多个子表：

1. 主臂工况：不同主臂长度（如12m ~ 42m）。
2. 固定副臂工况：主臂+固定副臂的组合。
3. 配重配置：是否使用中央配重或额外附加配重。
4. 吊钩滑轮组：使用主钩还是副钩，以及穿绳倍数（影响吊钩自重和起升能力）。

应用案例一：城市建筑工地设备安装（标准主臂工况）

• 场景描述：在一个空间有限的市区工地，需要将一台重约25吨的冷水机组吊装到10层楼高（约35米）的设备平台上。工地地面经过压实处理，SCC800TB使用履带基础。
• 工况选择：
  • 主臂长度：需要跨越一些低矮的临时建筑，并且吊装高度要求高，选择38米主臂。
  • 工作幅度：由于场地限制，起重机中心不能紧贴楼边，需要一定的回转半径。预估吊点位置距离起重机中心约为16米。
  • 配置：使用全配重，主钩。
• 查表与应用：
  1. 找到 “38米主臂性能表”。
  2. 在“工作幅度”一列中找到 16米。
  3. 查看对应行下的 “额定起重量”。假设性能表显示在16米幅度、38米臂长下，额定起重量为 30吨。
• 决策与分析：
  • 安全性校验：设备重量25吨 < 额定起重量30吨。满足要求。
  • 额外考量：
    • 吊索具重量：钢丝绳、卸扣等重量约0.5吨，计算在内后总吊重为25.5吨，仍小于30吨。
    • 安全余量：30 - 25.5 = 4.5吨，有足够的余量应对轻微的风载或晃动，符合安全规范。
  • 结论：该工况下，吊装方案是安全可行的。指挥和司机将严格将幅度控制在16米以内。

应用案例二：风电场内狭窄区域吊装（固定副臂工况）

• 场景描述：在一个已建成的风电场，需要更换一台风机顶部的齿轮箱，重量为18吨。周围有其它运行中的风机，作业空间非常狭窄，要求起重机臂架系统有更大的高度和越过障碍的能力。
• 工况选择：
  • 主臂+副臂：主臂长度无法单独满足高度要求，且需要避让障碍物。选择 主臂24米 + 固定副臂18米 的工况。
  • 工作幅度：由于需要斜向伸入风机塔筒内部进行作业，预估工作幅度为12米。
  • 配置：使用最大配重，增强稳定性。
• 查表与应用：
  1. 找到 “主臂24米 + 固定副臂18米” 的专用性能表。
  2. 在“工作幅度”列中找到 12米。
  3. 查看对应额定起重量。假设性能表显示为 22吨。
• 决策与分析：
  • 安全性校验：18吨 < 22吨。满足要求。
  • 关键注意事项：
    • 副臂角度：固定副臂性能表通常基于一个特定的副臂安装角度（如0°，15°等）。必须确保现场安装的角度与性能表假设的角度一致。
    • 作业复杂性：带副臂作业时，臂架系统更柔，对操作平稳性要求极高，严禁突然回转或变幅。性能表是在稳定状态下给出的，动态效应会降低实际起重能力。
  • 结论：方案可行，但必须由经验丰富的司机操作，并密切监控臂架姿态。

应用案例三：化工厂检修（临界工况下的决策）

• 场景描述：在化工厂检修中，需要