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好的，我们来详细解析一下三一SCC1350A-1履带起重机在不同工况下起重性能表的实际应用案例。

首先，要理解性能表的应用，核心在于明白其 “变量” 和 “限制”。

SCC1350A-1 基本参数回顾：

• 最大起重量：135吨
• 主臂工况：标配主臂长度18m~61m（可带附加臂）
• 固定副臂工况：主臂+副臂，最大长度可达91m（如61m+30m）
• 变幅副臂工况：用于高难度安装，臂架更长，但起重能力显著降低。

性能表的关键变量：

1. 工况配置： 使用的是主臂、固定副臂还是变幅副臂？
2. 工作幅度： 吊钩中心到起重机回转中心的水平距离。
3. 臂架长度： 主臂长度，或主臂+副臂的组合长度。
4. 配重状态： 是否使用全部配重（39吨主机配重+45吨中央配重）。

性能表的限制条件：

• 额定起重量： 性能表上查到的数值，是当前工况下允许吊起的最大重量。
• 倾翻载荷： 起重机抗倾覆的能力，通常额定起重量会留有余量，确保安全。
• 结构强度： 臂架、钢丝绳等部件的承重极限。

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应用案例分析

假设我们手头有一份SCC1350A-1的性能表（以下是模拟数据，实际作业请务必查阅官方最新性能表）。

案例一：大型设备卸车与就位（主臂工况）

场景： 在开阔的工地，需要将一台重95吨的反应器从平板车上吊起，并安装到15米外的混凝土基础上。基础高度约3米。

应用步骤：

1. 确定工况： 场地开阔，无需跨越障碍，使用主臂工况即可。
2. 估算臂长和幅度：
   • 设备就位需要一定高度，假设吊钩高度需达到20米。
   • 起重机中心需与平板车、基础保持安全距离。假设起重机站位使吊装时的工作幅度在10米左右。
   • 根据勾股定理粗略估算，臂长至少需要 √(20² + 10²) ≈ 22.4米。为安全起见，我们选择24米的主臂。
3. 查询性能表（主臂24米）：
   • 在“臂长24m”一列，找到“工作幅度10m”对应的行。
   • 查表得：额定起重量为 110吨。
4. 安全校核：
   • 吊物重量：95吨
   • 吊钩、索具重量：约5吨（必须精确计算）
   • 总吊重：95 + 5 = 100吨
   • 比较：100吨 < 110吨（额定起重量），满足要求。
5. 决策： 可以使用24米主臂，在10米幅度下安全完成此次吊装。同时，性能表显示在12米幅度下，起重量为98吨，也接近极限，这说明10米幅度是一个安全且富余量合理的选择。

案例二：高层建筑钢结构吊装（固定副臂工况）

场景： 在密集的建筑群中，安装一栋大楼顶部的钢桁架，桁架重25吨，安装高度为70米。周围有建筑物，起重机无法过于靠近。

应用步骤：

1. 确定工况： 起升高度高，且有空间限制，需要使用固定副臂工况以增加臂长，减少幅度。
2. 确定臂架组合： 需要达到70米以上高度。选择 “主臂49米 + 副臂24米”，总臂长73米。
3. 估算幅度： 由于周围建筑限制，起重机必须停在较远位置。假设工作幅度需要20米。
4. 查询性能表（固定副臂工况，主臂49m+副臂24m）：
   • 在相应工况页，找到“工作幅度20m”一行。
   • 查表得：额定起重量为 28吨。
   • 注意：副臂工况的性能表通常对主臂的仰角有额外要求（如必须大于70°），以确保副臂受力良好，查表时需同时确认。
5. 安全校核：
   • 吊物重量：25吨