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好的，我们来详细解析一下三一SYM5600JQZ（即QAY220）全地面起重机在不同工况下起重性能表的应用案例。

首先，需要明确一个核心概念：起重性能表是起重机安全作业的生命线，绝不是一张简单的参考表格。 任何操作都必须严格依据性能表进行。

一、 理解QAY220起重性能表的关键要素

在进入案例之前，必须先读懂性能表上的几个关键参数：

1. 工况（Configuration）：这是最重要的前提。QAY220通常有以下几种主要工况：

   • 主臂工况：使用基本臂和中间节臂，作业范围广，是最常用工况。
   • 主臂+副臂工况：在主臂末端连接副臂，以增加起升高度，但会大幅降低起重能力。
   • 固定副臂工况：用于特定的塔式工况等，起重能力有专门性能表。
   • 超起工况：使用超起装置（如桅杆式超起或拉板式超起），能极大提升大臂长、大幅度下的起重能力，是吊装大吨位设备的关键。

2. 工作幅度（Radius）：吊钩中心到起重机回转中心的水平距离。幅度越大，起重能力越小。

3. 臂长（Boom Length）：主臂伸出的长度。臂长越长，在相同幅度下的起重能力越小。

4. 额定起重量（Rated Capacity）：在特定工况、臂长和幅度下，起重机允许安全起吊的最大重量。这个数值已经包含了吊钩、索具等吊具的重量。

5. 配重（Counterweight）：起重机后方配置的重量。QAY220通常可以配置不同吨位的配重（如基本配重、全部配重），使用全部配重时起重性能更优。

6. 支腿工况（Outrigger Setting）：全伸支腿（性能最佳）或半伸支腿等。性能表通常默认为全支腿工况。

二、 应用案例解析

假设我们有一台QAY220，配置为全配重，全支腿。我们需要吊装一个重物。

案例一：常规风电设备吊装（主臂工况）

• 场景：在风电场吊装一个重65吨的机舱，需要将机舱提升到85米的高度。
• 应用步骤：
  1. 确定工况：85米的高度已经超出了主臂的极限（QAY220主臂最长可能约80多米，具体看型号版本），因此必须使用主臂+副臂工况。我们选择安装副臂，假设组合臂长为：主臂60米 + 副臂24米 = 84米臂长（实际中需根据副臂连接点计算有效高度）。
  2. 确定幅度：由于机舱需要精确就位在塔筒顶部，吊装幅度不能太大。假设作业幅度规划为16米。
  3. 查阅性能表：找到“主臂+副臂工况”性能表，在“臂长”列找到84米（或最接近的臂长），在“幅度”行找到16米。两者交汇的格子里的数字，就是额定起重量。
  4. 查询结果与决策：假设查询到在84米臂长、16米幅度下的额定起重量为70吨。
     • 安全校验：设备重65吨 + 吊钩索具约5吨 = 总吊重约70吨。
     • 结论：额定起重量（70吨） ≥ 总吊重（70吨）。此吊装方案处于临界状态，风险极高！ 必须重新规划。
  5. 方案优化：
     • 减小幅度：如果可能，将起重机更靠近塔基，将幅度减小到14米。假设14米幅度下的额定起重量为78吨，这样就有了8吨的安全余量，方案安全可行。
     • 使用超起：如果场地限制无法减小幅度，则必须启用超起工况。查阅“带超起”的性能表，在相同84米臂长、16米幅度下，额定起重量可能提升至85吨或更高，这样安全余量充足。

案例二：厂房内设备安装（主臂工况，考虑障碍物）

• 场景：在厂房内安装一台重45吨的反应釜，反应釜需要越过一个12米高的平台，就位到厂房内部。厂房内有空间限制。
• 应用步骤：
  1. 确定工况：高度要求不高