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当然可以。三一STC250C5-8（插电版）是一款25吨级的汽车起重机，其“插电”特性意味着它可以使用外接电源（如工地配电）为上车（回转和起升机构）供电，从而实现作业时的低噪音、零排放和显著的经济性。

起重性能表是操作员在每次吊装作业前必须查阅的核心安全文件。它详细规定了在不同工况（主要是不同的臂长和工作幅度）下，起重机能够安全起吊的最大额定起重量。

下面，我们通过几个典型的应用案例，来详细说明如何应用STC250C5-8的起重性能表。

案例一：厂房内设备安装（主臂工况，插电优势凸显）

• 场景描述：在一个新建的电子厂房内，需要将一台重约8吨的精密空调主机吊装到10米高的混凝土平台上。厂房内部空间狭窄，对噪音和尾气排放有严格要求。
• 工况选择：
  1. 吊装方式：使用主臂作业。
  2. 臂长确定：平台高度10米，加上吊索具高度和安全空间，所需臂长至少为14-16米。我们选择16.6米的基本臂长（通常为全伸支腿，全缩臂状态）。
  3. 幅度确定：起重机需要停靠在距离平台约7米的位置。
• 查阅性能表（示例，请以官方手册为准）：
  • 找到 “主臂起重性能表（全支腿）”。
  • 在“臂长”一栏找到 16.6米。
  • 在“幅度”一栏找到 7米。
  • 交叉点对应的数值即为该工况下的最大起重量。假设性能表显示为 12.5吨。
• 应用分析：
  1. 安全性校核：设备重8吨 < 额定起重量12.5吨，安全。
  2. 插电版优势：在此密闭空间内，使用插电模式，起重机上车运行几乎无噪音、无尾气，完美符合厂房内的环保和安全要求，同时大大降低了燃油成本。
• 关键点：必须确保起重机的支腿完全伸出并垫牢在坚实的地面上。

案例二：工地预制板吊装（副臂工况，扩展作业范围）

• 场景描述：在建筑工地，需要将一块重约2吨的预制楼梯板吊到15米高的楼面上。由于现场障碍物限制，起重机无法过于靠近楼体，需要较大的工作幅度。
• 工况选择：
  1. 吊装方式：主臂+副臂作业。因为15米的高度加上安全距离，可能需要超过25米的主臂，而STC250C5-8的主臂最长31.5米，加上副臂可进一步扩展。
  2. 臂长组合：主臂伸出至25米，安装7.5米的副臂，总臂长为32.5米。
  3. 幅度确定：起重机需停靠在距离楼体边缘14米的位置。
• 查阅性能表：
  • 找到 “主臂+副臂起重性能表”。
  • 找到臂长组合 25m + 7.5m。
  • 找到工作幅度 14米。
  • 假设交叉点显示额定起重量为 2.5吨。
• 应用分析：
  1. 安全性校核：预制板重2吨 < 额定起重量2.5吨，安全，但余量不大，操作需格外平稳。
  2. 注意事项：使用副臂时，起重性能会大幅下降。必须严格按表操作，并注意副臂的安装角度。同时，长臂架、大幅度下，对风载非常敏感，需关注天气情况。
• 关键点：副臂工况是起重机的“极限”工况，安全系数要求更高，严禁超载。

案例三：跨障碍吊装（复杂工况，考虑多重因素）

• 场景描述：需要将一批重4吨的管道吊过一堵3米高的围墙，放到墙后10米远的位置。围墙前有绿化带，起重机支腿不能紧贴围墙。
• 工况分析：
  1. 这是一个复合动作：首先需要将管道提升到足够越过围墙的高度，然后进行回转和变幅，将其送抵目的地。
  2. **最危险