中联ZAT6000H763汽车吊性能参数表、吊车吊臂计算工况表

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吊车参数应用

好的,中联重科 ZAT6000H763 是一款 600 吨级的全地面起重机,其起重性能表是吊装作业的“圣经”,直接关系到作业的安全与效率。下面我将通过几个典型的工况应用案例,详细说明如何查阅和应用其起重性能表。

核心前提:理解性能表的关键参数

在查看案例前,必须先理解性能表的几个核心参数:

  1. 工况(Configuration): 指起重机的基本设置,包括:
    • 主臂工况: 仅使用主臂(Telescopic Boom)。
    • 塔式工况: 主臂 + 固定副臂(Luffing Jib),副臂安装角通常固定。
    • 变幅副臂工况(Fly Jib): 主臂 + 变幅副臂,副臂角度可调,灵活性更高。
  2. 幅度(Radius): 吊钩中心到起重机回转中心的水平距离。这是查表的第一关键参数。
  3. 臂长(Boom Length): 主臂伸出的长度。
  4. 额定起重量(Rated Capacity): 在特定幅度和臂长下,起重机允许安全起吊的最大重量。此重量已扣除吊钩、索具等吊具的重量。
  5. 配重(Counterweight): 起重机尾部配置的重量,直接影响起重能力。ZAT6000H763 通常有多个配重级别(如基本配重、全配重等)。

应用案例一:风电设备吊装(主臂工况 + 超起工况)

场景描述: 需要吊装一台风力发电机的机舱,重量为 110 吨。安装高度为 100 米。现场作业空间充足。

应用步骤

  1. 确定工况和配置

    • 由于高度要求高(100米),需要使用长主臂。查询性能表,选择 “主臂+超起”工况。超起装置(如 Y 型超起支架)能大幅提升长臂工况下的起重性能和稳定性。
    • 根据现场条件,确定使用全配重
    • 初步估算,需要将主臂伸出至 90 米以上才能达到 100 米的高度。
  2. 查阅性能表

    • 找到对应“主臂+超起,全配重”的性能表。
    • 第一步,确定幅度:机舱需要精准就位,幅度不能太大。假设计划幅度为 16 米
    • 第二步,确定臂长:在幅度 16 米这一列,垂直向下查看不同臂长对应的起重量。我们需要找到一个臂长 ≥ 90 米,且起重量 > 110 吨(需考虑吊钩重量,约3-5吨,故需 > 113吨)的单元格。
    • 查表示例
      • 臂长 84 米,幅度 16 米,起重量:120 吨 -> 符合要求
      • 臂长 90 米,幅度 16 米,起重量:115 吨 -> 符合要求,且有安全余量
      • 臂长 96 米,幅度 16 米,起重量:108 吨 -> 不符合要求,小于110吨!
  3. 结论与应用

    • 不能使用 96 米臂长在 16 米幅度下作业,因为超载。
    • 安全的选择是使用 90 米主臂,在16米幅度下进行吊装。此时额定起重量为115吨,扣除吊钩重量后,仍满足110吨机舱的吊装要求,并有安全余量。
    • 关键点:此案例展示了臂长增加,起重能力会下降。必须为指定的臂长和幅度查找对应的起重量。

应用案例二:化工厂内设备安装(变幅副臂工况)

场景描述: 需要在化工厂密集的装置区内,将一个重 40 吨的反应器吊装到基础上。周围有管廊和设备,起重机无法靠近,需要较大的工作幅度,且主臂需要越过障碍物。

应用步骤

  1. 确定工况和配置

    • 这种“远距离、跨障碍”吊装是变幅副臂工况的典型应用场景。主臂提供主要高度,可调节角度的副臂用于实现远距离作业和避让障碍。
    • 假设配置为:主臂 60 米 + 副臂 42 米,副臂角度 30°。
  2. 查阅性能表

    • 找到“主臂+变幅副臂”的性能表。这类
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