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好的，中联重科 ZLC4000T4 是一款 40 吨级的汽车起重机，其起重性能表是驾驶员和现场指挥人员进行安全、高效作业的“圣经”。下面我将通过几个典型的应用案例，详细说明如何在不同工况下应用其起重性能表。

第一步：理解性能表的关键要素

在查看案例前，必须先理解性能表的几个核心参数：

1. 工作幅度（R）： 吊臂回转中心到吊钩垂直线的水平距离。这是决定起重能力的首要因素。
2. 额定起重量（Q）： 在特定幅度和工况下，起重机允许吊起的最大重量。
3. 臂长（L）： 主臂伸出的长度。臂长越长，在相同幅度下的起重量越小。
4. 支腿工况： ZLC4000T4 主要分为：
   • 全伸支腿： 所有支腿完全伸出，提供最大的稳定性。这是最常用的工况。
   • 半伸支腿： 支腿部分伸出，稳定性降低，适用于空间受限的场地。
5. 配重： ZLC4000T4 通常有固定配重，但性能表是基于标准配重计算的。加装额外配重会改变性能，需参考特定说明。

核心原则： 性能表中的数值是极限值，实际作业中必须留有安全余量（通常为额定起重量的75%-85%，视工况风险而定），并严格遵守“严禁超载”的铁律。

应用案例

案例一：厂房内设备安装（精确计算，空间受限）

• 场景描述： 需要将一台重 8 吨的精密机床吊装到混凝土基础上。厂房内高度有限，设备就位点距离起重机停车点约 10 米。
• 应用步骤：
  1. 确定关键参数：
     • 吊装重量： 8 吨（包括吊钩、索具的重量，假设总计 8.5 吨）。
     • 所需幅度： 设备就位点距离起重机 10 米，但需考虑设备尺寸和吊臂能否避开厂房结构。假设最终确定工作幅度 R = 12 米。
     • 所需臂长： 厂房净高 9 米，设备高 2 米，吊钩和索具高度约 1.5 米。因此，吊钩起升高度至少需要 12.5 米。根据起重机起升高度曲线或计算，选择 主臂长度 L = 15.4 米（通常为2节臂全伸）即可满足要求。
  2. 查阅性能表（全伸支腿工况）：
     • 找到 臂长 L = 15.4 米 这一列。
     • 向下找到 工作幅度 R = 12 米 这一行。
     • 交叉点查得 额定起重量 Q。假设查表得 Q = 11.5 吨。
  3. 安全分析与决策：
     • 额定起重量 11.5 吨 > 实际吊重 8.5 吨。
     • 安全余量 = (11.5 - 8.5) / 11.5 ≈ 26%，满足安全要求。
     • 结论： 该工况安全，可以作业。操作时需缓慢平稳，由指挥人员密切观察设备与厂房结构的间隙。

案例二：工地预制板吊装（大臂长，小幅度）

• 场景描述： 在开阔工地，需要将重 15 吨的预制楼板吊装到 20 米高的楼层上。起重机可以紧靠建筑物停放。
• 应用步骤：
  1. 确定关键参数：
     • 吊装重量： 15 吨（含索具，总计 15.3 吨）。
     • 所需幅度： 起重机紧靠建筑，预制板直接从车尾方向吊起并回转，工作幅度很小。假设 R = 5 米。
     • 所需臂长： 楼层高 20 米，加上预制板高度和吊索高度，需要臂长至少 25 米。选择 主臂长度 L = 25.4 米（4节臂全伸）。
  2. 查阅性能表（全伸支腿工况）：
     • 找到 臂长 L = 25.4 米 这一列。
     • 找到 工作幅度 R = 5 米 这一行。
     • 交叉点查得 额定起重量 Q