51机械

好的，我们来详细解析一下徐工XCT80汽车起重机在不同工况下，如何应用其《起重性能表》来完成实际吊装任务。

首先，需要明确一个核心概念：起重性能表是吊装作业的生命线，任何操作都必须以其为依据。 XCT80的80吨额定起重量是在最佳工况（即全支腿、360°全回转、最小工作幅度） 下才能实现的。实际工作中，绝大部分情况都远非最佳工况。

第一步：理解性能表的关键参数

在应用案例之前，必须读懂性能表上的几个关键参数：

1. 工作幅度： 吊钩中心到起重机回转中心的水平距离。这是影响起重能力的首要因素。幅度越大，起重能力急剧下降。
2. 臂长： 起重机主臂伸出的长度。臂长越长，在相同幅度下的起重能力越低。
3. 配重： XCT80通常有固定配重和可选配重。性能表会明确标注对应的配重状态（如：基本配重16.5吨，全配重28吨等）。使用全配重能显著提升起重性能。
4. 支腿工况： 分全支腿和半支腿。严禁在半支腿工况下使用全支腿的性能数据！
5. 回转角度： 性能表通常以360°全回转工况为基准。如果吊装位置位于侧方或后方（即非起重能力最强的后方区域），需要查阅特定的“侧方工况”或“后方工况”性能表，其能力会打折扣。

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应用案例解析

我们假设一个典型的施工现场场景：需要将一台重约20吨的设备安装到厂房屋顶的混凝土基础上。

案例背景：

• 吊物重量： 20吨（已包含吊钩、索具重量，假设为1吨，故吊物净重约19吨）。
• 安装位置： 设备基础离起重机停放位置的水平距离（即工作幅度）约为14米。
• 安装高度： 基础顶面离地面12米。
• 现场空间： 起重机可以完全伸出支腿。
• 配重： 起重机安装了全配重（28吨）。
• 臂架形式： 使用主臂即可完成，无需副臂。

应用性能表的步骤：

第1步：确定必要臂长

首先需要计算满足高度要求所需的最短臂长。

• 所需高度 = 安装高度（12m） + 设备高度（假设2m） + 吊索具高度（约1.5m~2m） + 安全余量 ≈ 16米。
• 查看XCT80的臂长组合，其主臂长度为13.4米 ~ 44米。16米的臂长完全在范围内。我们初步选择臂长为18米（留有余地）。

第2步：查阅性能表

找到XCT80在全支腿、全配重工况下的主臂起重性能表。

工作幅度 (m)	臂长 (m)	...	18m	...
...
12			28.0吨
14			22.5吨
16			18.0吨
...

第3步：对比与决策

• 工况参数： 幅度14米，臂长18米。
• 性能表值： 对应的额定起重量为 22.5吨。
• 吊物总重： 20吨。

安全校验：

1. 负荷率计算： (20吨 / 22.5吨) × 100% ≈ 89%。
2. 安全性判断： 这个负荷率处于临界高风险状态（通常行业建议重要吊装负荷率不超过75%-85%）。虽然理论上有2.5吨的安全余量，但需要考虑风险因素。

第4步：风险分析与方案优化

负荷率89%风险较高，必须采取措施优化：

• 方案A（最佳）：减小工作幅度。 如果场地允许，将起重机向前移动2米。此时工作幅度变为12米。
  • 查表：幅度12米，臂长18米，额定起重量为 28.0吨。
  • 新负荷率：(20吨 / 28.0吨) × 100% ≈ 71%。
  • 结论： 此方案非常安全，是首选。