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好的，中联重科ZCC850H是一款85吨级的全地面起重机，其起重性能非常出色，但高度依赖于具体的工况配置。正确应用其起重性能表是确保吊装作业安全、高效的关键。

下面我将通过几个典型的应用案例，详细说明如何在不同工况下查询和应用ZCC850H的起重性能表。

案例一：城市建筑工地，安装预制楼板（主臂工况）

• 场景描述：在城市一个狭窄的建筑工地，需要将重约10吨的预制楼板吊装至20米高的位置。现场地面坚实，但空间有限，需要尽可能小的回转半径。
• 工况选择：
  1. 臂架组合：使用主臂即可满足高度要求。查询性能表时，首先确定是“主臂工况”表。
  2. 配重：由于是城市作业，为了减小对地面的压力和转弯半径，可能只使用基本配重（16吨） 或部分车体配重。
  3. 支腿：使用全伸支腿，以确保起重机的稳定性。
• 查询性能表步骤：
  1. 找到对应 “主臂工况，全支腿，16t配重” 的性能表。
  2. 确定作业半径：由于空间狭窄，起重机需要尽量靠近建筑物。假设作业半径为 10米。
  3. 确定臂长：需要吊装高度20米。考虑到吊钩、索具的高度以及构件本身的高度，主臂长度需要略高于20米。查询性能表的臂长系列，选择 22.1米 的臂长。
  4. 交叉查询：在性能表中，找到 22.1米臂长 与 10米作业半径 的交叉点。查表得知，在该工况下的额定起重量约为 14.5吨。
• 应用与决策：
  • 安全性校核：预制楼板重10吨，远小于额定起重量14.5吨，安全。
  • 注意事项：性能表数值是在理想、坚实地面下的数据。实际作业时，还需考虑风载、吊索具重量（约0.2-0.5吨）等，因此实际可用起重量会略小于14.5吨。但10吨的负载仍有充足的安全余量。

案例二：风电项目，安装小型风机机舱（主臂+副臂工况）

• 场景描述：在风电场，需要安装一个重32吨的风机机舱，安装高度（吊钩高度）需要达到50米。
• 工况选择：
  1. 臂架组合：主臂最大长度44米无法满足50米的高度要求，必须使用 主臂+副臂（固定副臂） 工况。查询“主臂+副臂工况”性能表。
  2. 配重：为提供足够的抗倾覆力矩，需要使用全配重（16t车体配重 + 28t后桥配重 = 44t总配重）。
  3. 支腿：全伸支腿。
• 查询性能表步骤：
  1. 找到对应 “主臂+副臂工况，全支腿，44t配重” 的性能表。
  2. 确定主副臂组合：性能表会列出不同的主臂长度（L）和副臂长度（J）的组合。为了达到50米高度，假设选择 主臂34米 + 副臂17米 的组合，总长约51米，满足要求。
  3. 确定作业半径：由于风机塔筒周围空间相对开阔，可以选择一个适中的半径以保证稳定性，假设为 14米。
  4. 交叉查询：在性能表中，找到 主臂34m，副臂17m，作业半径14m 的交叉点。查表得知，额定起重量约为 35吨。
• 应用与决策：
  • 安全性校核：机舱重32吨，小于额定起重量35吨，理论上安全。
  • 关键注意事项：
    • 副臂角度：性能表通常对应一个固定的副臂安装角（如15°或30°）。实际安装时必须严格按照性能表要求的夹角设置。
    • 风载影响：风机场址风大，必须严格监控风速，超过性能表规定的安全风速（通常很小，如≤8.3m/s）必须停止作业。
    • 精准对位：副臂工况下，起重机的微动性和稳定性要求极高