
吊车参数应用
好的,中联重科ZCC5000是一款500吨级的全地面起重机,其起重性能表是吊装作业中的核心指导文件。能否正确应用性能表,直接关系到吊装作业的安全与效率。
下面我将通过几个典型的应用案例,详细说明如何在不同工况下查询和应用ZCC5000的起重性能表。
案例一:主臂工况 - 风电设备安装
场景描述: 在某风电场,需要安装一台风机机舱,重量为85吨。计划使用ZCC5000进行吊装。安装高度(吊钩需达到的高度)为90米。现场作业半径(起重机回转中心到吊钩垂点的水平距离)预计为14米。
应用步骤:
- 确定工况: 此任务使用纯主臂工况,未使用副臂或风电臂。
- 查阅性能表: 找到ZCC5000的 “主臂起重性能表”。该表通常以作业半径为横坐标,臂长为纵坐标,交叉点即为该工况下的额定起重量。
- 关键参数查询:
- 臂长: 要达到90米的吊高,并考虑吊钩、索具的高度,需要选择的臂长会略大于90米。查询起重机的臂长组合,可能需要使用 “主臂+中间节” 的配置,例如臂长组合为 42米 + 48米 = 90米 臂长。
- 作业半径: 14米。
- 性能查询与对比:
- 在性能表中,找到 臂长90米 这一行,然后横向查找到 作业半径14米 这一列,交叉点的数值即为额定起重量。假设查表结果为 92吨。
- 安全校核:
- 吊物重量(85吨)< 额定起重量(92吨),从起重能力上看是可行的。
- 考虑安全余量: 92吨的额定能力是在理想工况下的数值。必须考虑吊钩、索具的重量(假设为2吨),因此总吊重为 85 + 2 = 87吨。
- 最终判断: 87吨 < 92吨,且有一定安全余量。结论:该工况下,ZCC5000可以安全完成此次吊装。
案例二:主臂+副臂工况 - 化工厂设备吊装(需跨越障碍)
场景描述: 在化工厂区内,需要将一个重25吨的反应器安装到设备框架顶层,框架高度为50米。但起重机无法靠近设备基础,最近的工作位置与基础水平距离为28米。设备上方有钢结构,要求吊装时起升高度必须超过60米。
应用步骤:
- 确定工况: 由于主臂高度可能不足或作业半径下能力不够,需要使用 “主臂+副臂” 工况来增加起升高度和远距离作业能力。
- 查阅性能表: 找到ZCC5000的 “主臂+副臂起重性能表”。这种表会更复杂,需要确定主臂角度、主臂长度和副臂长度。
- 关键参数查询:
- 主臂长度(L): 选择一个合适的主臂长度,例如54米。
- 副臂长度(Lj): 根据需要的总高度,选择副臂长度。例如选择24米副臂。那么吊臂顶端的总高度约为 54m(主臂投影高度,非垂直高度)+ 副臂贡献的高度。
- 作业半径(R): 28米。
- 副臂夹角: 性能表通常会提供不同副臂夹角(如0°,15°,30°)下的性能。夹角越小,起升高度越高,但起重能力会降低。这里可能需要选择 15°或30° 的夹角来平衡高度和能力。
- 性能查询与对比:
- 在“主臂+副臂性能表”中,找到 主臂54米,副臂24米,副臂夹角30° 的对应子表。
- 在该子表中,查询 作业半径28米 下的额定起重量。假设查表结果为 38吨。
- 安全校核:
- 吊物重量(25吨)< 额定起重量(38吨),能力满足。
- 校核起升高度: 必须通过性能表或起重机的电脑(LMI)确认,在该工况下,吊钩的最大起升高度是否大于60米。经确认,该工况下最大高度

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