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好的，我们来详细解析一下中联重科 ZTF550V552.1 塔式起重机（以下简称 ZTF550）的起重性能表在不同工况下的应用案例。

首先，需要明确 ZTF550 的核心特点：它是一款动臂式塔机，最大起重量为 24吨，最大起重力矩为 1500吨·米。其起重性能主要受三个因素影响：

1. 工作幅度（吊臂仰角与长度决定的工作半径）
2. 吊钩滑轮组倍率（常见的有 2倍率和 4倍率）
3. 塔机安装高度/独立高度

其起重性能表通常是一个二维表格，横轴是工作幅度，纵轴是吊臂长度/仰角，表格内的数值是在该工况下的额定起重量。

应用案例一：高层建筑核心筒钢结构吊装

• 工况特点：

  • 吊装物：重型钢柱、钢梁，单件重量通常在 10吨 ~ 20吨之间。
  • 作业区域：密集、空间有限，要求吊装精准。
  • 关键需求：需要较大的起重量和起升高度，且对就位精度要求高（动臂塔机的优势）。

• 性能表应用分析：

  1. 选择倍率：由于构件重量大，必须使用 4倍率 滑轮组，以获得最大的起重量。
  2. 确定幅度：核心筒通常位于建筑中心，塔机一般附着在核心筒上。需要根据钢构件堆放位置与塔机中心的水平距离，确定工作幅度。例如，构件堆放点距离塔机中心 30米。
  3. 查询性能表：
     • 在 4倍率性能表中，找到“工作幅度 30米”这一列。
     • 然后根据此时吊臂的长度和仰角，查得对应的额定起重量。假设查表得：在30米幅度、某种臂长组合下，额定起重量为 18吨。
  4. 安全决策：计划吊装的钢柱重量为 16吨。16吨 < 18吨（额定起重量），符合安全要求。同时，还需要考虑吊索具的重量（例如0.5吨），所以总吊重为 16.5吨，依然在安全范围内。
  5. 动态考虑：在吊装过程中，钢柱从地面30米幅度起吊，到就位时，由于建筑升高，实际工作幅度可能会变小（离塔身更近），根据性能表，幅度越小，允许的起重量越大，因此整个吊装过程是安全的。

• 结论：在此案例中，性能表是确保每次吊装作业不超载的根本依据。

应用案例二：住宅楼标准层预制楼板/墙板吊装

• 工况特点：

  • 吊装物：预制混凝土楼板、墙板，重量相对较轻，通常在 3吨 ~ 8吨之间。
  • 作业区域：范围大，需要覆盖整个建筑平面。
  • 关键需求：需要较大的工作覆盖面（幅度），对起升速度有要求。

• 性能表应用分析：

  1. 选择倍率：由于构件重量不大，为了提高工作效率（倍率越小，起升速度越快），应切换到 2倍率 滑轮组。
  2. 确定最大幅度：为了吊装最远端的构件，需要知道塔机在2倍率下的最大工作幅度及在该幅度下的起重量。查询性能表，例如，在2倍率下，最大幅度可能达到 55米，此时对应的额定起重量为 3.5吨。
  3. 规划吊装顺序：
     • 最远端的预制板重 3.2吨。3.2吨 < 3.5吨，可以吊装。
     • 但靠近塔身的较重构件（如7吨的楼梯构件）也需要吊装。此时需要查性能表：在2倍率下，幅度为20米时，额定起重量可能为10吨。7吨 < 10吨，安全。
  4. 效率优化：信号工和司机需要熟记几个关键幅度下的起重量（如30米、40米、50米），以便快速判断当前吊装任务是否可行，而无需每次都查表，从而提高效率。

• 结论：在此案例中，性能表不仅用于安全性校验，更是优化施工方案、提高吊装效率的重要工具。通过切换倍率，实现了速度