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好的，中联重科 ZAT18000H753 是一款 1800 吨级的全地面起重机，其起重性能极为复杂，需要严格依据其官方《起重性能表》进行操作。性能表的应用核心在于 “根据现场具体的工况条件，查询对应的允许起重量，确保作业安全”。

下面我将通过几个典型的应用案例，详细说明如何在不同工况下应用 ZAT18000H753 的起重性能表。

核心概念回顾：理解性能表的关键参数

在查看案例前，必须先理解性能表上几个决定起重能力的关键参数：

1. 工况配置：包括主臂长度、副臂长度（含角度）、塔式副臂、超起装置（半径、角度、是否展开）等。ZAT18000H753 的工况组合多达数十种。
2. 工作幅度：吊臂回转中心至吊钩垂直下落点的水平距离。这是查询性能表最直接的参数。
3. 额定起重量：在特定工况和幅度下，起重机允许安全起吊的最大重量。
4. 配重：起重机使用的配重总量（如 280t、380t、480t 等），配重越大，稳定性越好，起重能力越强。
5. 支腿模式：全伸支腿或半伸支腿，直接影响起重机的稳定性和接地比压。

应用案例详解

案例一：风电吊装 - 使用超起工况

• 场景描述：在风电场吊装一台 4.5MW 的风机机舱，机舱重量为 128 吨，轮毂高度为 120 米。现场地面坚实平整。
• 应用步骤：
  1. 确定工况：由于吊装高度高（120米以上），重量大，必须使用 “主臂 + 风电臂头 + 超起装置” 的工况。假设配置为：主臂 60m + 风电臂 84m，总臂长组合达到所需高度。超起半径设置为 22 米。
  2. 计算工作幅度：为确保安全，计划将机舱吊起后，起重机主臂不再大幅变幅。根据塔筒位置和起重机站位，预计吊装就位时的工作幅度约为 28 米。
  3. 查询性能表：
     • 找到对应“主臂60m + 风电臂84m，超起22m”的工况性能表。
     • 在“工作幅度”一列中找到 28 米。
     • 查看对应行下的“额定起重量”。假设查询结果为 135 吨。
  4. 安全校核：
     • 吊物重量（128吨）< 额定起重量（135吨）。
     • 需考虑吊具（吊钩、索具等）重量，假设为 5 吨。则总吊重为 128t + 5t = 133吨。
     • 133吨 < 135吨，满足安全要求。
  5. 关键点：此工况下，性能表通常还会注明允许的最大风速（如不超过10m/s）。现场必须配备风速仪，实时监控。如果风速超限，必须立即停止作业。

案例二：石化项目大型设备吊装 - 使用塔式工况

• 场景描述：在化工厂区内吊装一个重 350 吨的大型反应塔。设备高度 65 米，需要“穿衣戴帽”（即提前安装好附塔管道和保温层），因此要求起重机起升高度高，且作业半径要尽可能大，以避开周围管廊和设备。
• 应用步骤：
  1. 确定工况：此工况要求“高”和“远”，最适合使用 “主臂 + 塔式副臂” 工况。假设配置为：主臂 60m + 塔臂 60m，塔臂角度 30° 或 40°。使用最大配重（如480t）。
  2. 计算工作幅度：由于周围空间限制，起重机不能离设备太近。需要设备就位时，吊钩的幅度达到 40 米。
  3. 查询性能表：
     • 找到对应“主臂60m + 塔臂60m，塔臂角度30°，配重480t”的工况性能表。
     • 在“工作幅度”一列中找到 40 米。
     • 查看额定起重量。假设查询结果为 380 吨。
  4. 安全校核：
     • 吊物重量（350吨）+ 吊具重量（约15吨）= 365吨