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好的，中联重科 ZAT3000A763 是一款 300 吨级的全地面起重机，其起重性能非常复杂，需要严格依据其官方《起重性能表》进行操作。性能表的应用不是简单的“查表”，而是一个结合了工况配置、吊装方案、安全规范的系统工程。

下面我将通过几个典型的应用案例，详细说明如何在不同工况下应用 ZAT3000A763 的起重性能表。

核心前提：理解性能表的关键要素

在查看案例前，必须先理解性能表上的几个关键参数：

1. 工况（Configuration）：即吊车的“形态”，主要由主臂长度、副臂长度、支腿模式、配重等决定。ZAT3000A763 有多种工况组合。
2. 工作幅度（Radius）：吊钩中心到吊车回转中心的水平距离。这是查表时最关键的变量。
3. 额定起重量（Rated Capacity）：在特定工况和幅度下，允许起吊的最大重量。
4. 额定起重量表通常有多个：对应不同的臂长组合和支腿模式。例如，“主臂工况表”、“主臂+副臂工况表”、“塔式工况表”等。

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应用案例一：风电设备吊装（主臂+副臂工况）

场景描述： 需要安装一台风力发电机组，吊装物为机舱，重量为 95 吨。计划将机舱吊至 120 米高的塔筒顶部。

应用步骤：

1. 确定工况：由于高度要求（120米），必须使用主臂+副臂的工况。查询性能表，选择“主臂+副臂工况性能表”。
2. 确定臂长组合：目标高度120米，考虑到吊钩、索具的高度以及安全距离，主臂+副臂的总长度需要超过120米。假设选择 主臂 60 米 + 副臂 63 米 的组合。
3. 确定工作幅度：由于塔筒周围空间开阔，可以尽量减小幅度以获取最大起重能力。但需要保证机舱能准确就位。假设计划工作幅度为 20 米。
4. 查表：
   • 在“主臂60m + 副臂63m”的性能表中，找到“工作幅度”为20米的那一列。
   • 查看对应的“额定起重量”。假设表中显示在20米幅度下的起重量为 105 吨。
5. 安全校核与决策：
   • 对比：吊物重量 95 吨 < 额定起重量 105 吨。从数据上看是允许的。
   • 考虑安全余量：通常要求实际负载不超过额定起重量的75%-90%（根据公司安全标准和工况复杂性）。95/105 ≈ 90.5%，这个值偏高，需要非常谨慎。必须确保风速极低、地基坚实、操作精准。
   • 最终决策：这个方案处于临界状态。更安全的做法是：
     • 尝试减小幅度：如果能将工作幅度控制在18米或16米，额定起重量会显著增加，安全余量更大。
     • 考虑其他臂长组合：例如使用更长的主臂和稍短的副臂，可能会在相同幅度下获得更好的性能。
     • 如果无法调整，则必须制定极其严格的安全措施，并可能需要更高级别的审批。

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应用案例二：化工厂大型反应罐吊装（主臂工况）

场景描述： 在化工厂区内吊装一个重 80 吨的反应罐。安装位置靠近设备区，回转空间有限，最大允许工作幅度为 14 米。场地坚实，可使用全支腿。

应用步骤：

1. 确定工况：高度要求不高，但重量大，优先使用纯主臂工况，因为主臂工况的起重能力远强于带副臂的工况。选择“主臂工况性能表”。
2. 确定臂长：在满足起升高度的前提下，使用最短可能的主臂，因为臂越短，起重能力越强。假设安装高度需要主臂长度 30 米。
3. 确定工作幅度：场地限制，最大幅度为 14 米。
4. 查表：
   • 在“主臂30m”的性能表中，找到“工作幅度”为14米的那一列。
   • 查看额定起重量。假设表中显示为 125 吨。
5. 安全校核与决策：
   • 对比：80吨 < 125吨，有充足的安全余量