中联ZTC1100V763-1汽车吊性能参数表、吊车吊臂计算工况表
中联ZTC1100V763-1汽车吊性能参数表、吊车吊臂计算工况表
吊车参数应用
好的,我们来详细解析一下中联重科 ZTC1100V763-1 这款110吨汽车起重机在不同工况下,其《起重性能表》的实际应用案例。
首先,明确几个关键点:
- 车型特点:ZTC1100V763-1 是一款7桥110吨级全地面起重机,主臂最长60米,副臂最长可达18米,具备强大的起重能力和灵活的工况适应性。
- 性能表核心:起重性能表是吊装作业的“生命线”,它规定了在特定工况配置(如臂长、幅度) 下,起重机所能安全吊起的最大额定起重量。任何操作都不能超过表中的限制。
- 核心参数:应用性能表时,必须时刻关注三个核心参数:幅度(工作半径)、臂长、额定起重量。它们相互制约。
应用案例一:城市立交桥预制梁吊装
- 场景描述:需要在城市立交桥工地,将一块重约 38吨 的预制混凝土梁吊装到桥墩上。桥墩高度约12米。现场空间有限,吊车需要站在离桥墩中心一定距离的位置。
- 工况选择与性能表应用:
- 确定基本工况:由于桥墩高12米,加上吊索具和梁本身的高度,吊钩需要达到约15米的高度。因此,主臂长度至少需要选择 18.4米 或更长。
- 确定安全幅度:由于场地限制,吊车中心需要离桥墩中心约 10米(即幅度为10米)。
- 查表验证:
- 翻开ZTC1100V763-1的性能表,找到 “主臂工况” 部分。
- 在臂长一列中找到 18.4米(或最接近的、比18.4米长的臂长,如21.7米)。
- 在幅度一行中找到 10米。
- 查看交叉点的数值,即该工况下的额定起重量。例如,在臂长18.4米、幅度10米时,额定起重量可能为 52吨 左右。
- 安全分析:
- 预制梁重量为38吨,远小于额定起重量52吨。
- 结论:该工况是安全的。但还需考虑风载、吊索具重量(约2吨)等,因此实际吊装重量为40吨,安全余量为12吨,符合安全规范。
应用案例二:工厂内大型设备安装(需使用副臂)
- 场景描述:在化工厂区内,需要将一个重 15吨 的反应器安装到厂房内30米高的平台上。厂房上方有屋顶,吊车无法直接垂直吊装,需要将设备“递”进厂房内部。
- 工况选择与性能表应用:
- 确定工况复杂性:这个任务需要副臂(飞臂) 来实现更大的作业高度和幅度下的精准就位。假设使用主臂+副臂总长约45米。
- 确定幅度:吊车需要站在厂房外,臂架需要伸到厂房内部,幅度可能达到 20米 或更远。
- 查表验证:
- 翻开性能表的 “主臂+副臂工况” 部分。这是与纯主臂工况完全不同的表格。
- 找到对应的主臂长度、副臂长度和安装角度(如30°)。
- 在幅度20米一栏下,查找额定起重量。例如,在某种副臂配置下,幅度20米时的额定起重量可能为 18吨。
- 安全分析:
- 设备重量15吨,小于额定起重量18吨。
- 关键点:副臂工况下的起重能力远低于主臂工况,且对操作稳定性和精准度要求极高。必须严格按表操作,并注意副臂的仰角限制。
- 结论:该工况在理论上是可行的,但必须由经验丰富的司机操作,并做好全程监控。
应用案例三:风电场地转场吊装(配重与支腿配置)
- 场景描述:在风电场,需要吊起一台风力发电机的机舱(重约80吨)进行更换。现场地面为经过处理的碎石地基。
- 工况选择与性能表应用:
- 确定最大负荷工况:这是典型的极限吊装任务,需要起重机发挥最大能力。通常会使用最短的主臂和最小的幅度,以