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好的，徐工SQZ2400是一款性能非常强大的全地面起重机，最大起重量可达240吨。其起重性能表是驾驶员和安全员在每次吊装作业前必须查阅和严格遵守的核心文件。它不是一个固定的数值，而是根据工况（主要是臂架组合和幅度） 动态变化的。

下面我将通过几个典型的应用案例，详细说明SQZ2400起重性能表是如何在实际工作中被应用的。

核心概念回顾：影响性能表的关键参数

在分析案例前，必须先理解性能表的核心变量：

1. 主臂工况： 使用多长的主臂（全伸或部分伸出）。
2. 副臂工况（可选）： 是否安装副臂（如飞臂），以及安装的角度。
3. 幅度： 吊钩中心到起重机回转中心的水平距离。这是最关键的因素，幅度越大，起重能力急剧下降。
4. 配重： 使用了多少吨位的配重。
5. 支腿工况： 全支腿伸张还是半支腿，这决定了起重机的稳定基础。

性能表就是以上述参数为坐标，列出对应的额定起重量。

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应用案例一：风电设备吊装（典型的大吨位、大高度作业）

• 场景描述： 安装一台风力发电机的机舱（重量约90吨），塔筒高度为80米。
• 工况选择：
  • 主臂： 需要使用很长的臂架。SQZ2400可能采用“主臂 + 副臂”的工况。例如，主臂伸长至60米，再安装30米左右的副臂，总臂长达到90米，以确保有足够的高度将机舱吊装到80米高的塔顶。
  • 副臂角度： 副臂安装角度可能选择30°或40°，以在起升高度和作业幅度之间取得平衡。
  • 配重： 必须使用全部配重（例如100吨配重）以提供最大的抗倾覆力矩。
• 查阅性能表与应用：
  1. 确定工况页： 操作员首先找到“主臂60米 + 副臂30米，30°角，全配重”对应的性能表分页。
  2. 计算所需幅度： 现场指挥和操作员需要计算，将机舱吊至80米高塔顶时，吊钩的幅度大约是多少。假设塔筒距离起重机中心50米。
  3. 核对起重量： 在性能表中，找到“幅度50米”这一行，查看对应的额定起重量。假设表中显示为95吨。
  4. 安全校核： 机舱重量90吨 < 额定起重量95吨。符合安全要求。
  5. 考虑余量： 负责任的作业团队还会考虑吊钩、索具的重量（约2-3吨），以及风载等动态因素，确保实际负载远低于额定值，留有充分的安全余量。
• 关键点： 此案例展示了在极限高度和幅度下，性能表是确保吊装方案可行性和安全性的唯一依据。任何超出性能表范围的操作都是极度危险的。

应用案例二：厂房钢结构吊装（中幅度、变幅作业）

• 场景描述： 在工业厂房内吊装大型钢梁，单根钢梁重40吨，需要将其安装到离起重机中心20米远的立柱上。
• 工况选择：
  • 主臂： 厂房高度有限，不需要很长的臂架。可能只需要使用30-40米的主臂即可。
  • 配重： 根据场地情况，可能使用全配重或部分配重。
• 查阅性能表与应用：
  1. 确定工况页： 操作员查阅“主臂40米，全配重”的性能表。
  2. 确定控制幅度： 本次吊装的关键是“就位幅度”，即钢梁安装到立柱上时的幅度（20米）。但在吊装过程中，幅度是变化的（从起吊的小幅度到就位的20米幅度）。
  3. 寻找临界点： 操作员需要确保在整个移动路径中，负载始终在安全范围内。他会在性能表上查看“幅度20米”时的额定起重量，假设为120吨。这远大于40吨的负载，看似非常安全。
  4. 动态监控： 尽管20米幅度下能力充足，但操作员在回转和变幅过程中，必须密切关注实时幅度显示，确保不会因操作失误导致幅度突然增大（例如快速回转产生的离心力会等效为幅度增加），