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好的，我们来详细解析一下徐工SQS250II和SQS250IV这两款全地面起重机在不同工况下，如何应用其起重性能表。

首先，需要明确一个核心概念：起重性能表是起重机安全作业的生命线，任何吊装操作前都必须严格查阅。

两款车型简介与核心区别

• 徐工SQS250II： 通常指4桥（4轴）250吨全地面起重机。这是较早一代的250吨级产品。
• 徐工SQS250IV： 通常指5桥（5轴）250吨全地面起重机。这是技术更先进的新一代产品，在机动性和起重性能上（特别是带超起装置时）有显著提升。

核心区别对性能表应用的影响：

1. 底盘轴数： SQS250IV多一个桥，整车更长，稳定性理论上更好，但转弯半径可能更大。
2. 配重： SQS250IV通常可携带更重的配重，并配备超起装置（SSL），这在性能表上会体现为多套不同的性能表（无超起、带超起、带超起并压腰等）。
3. 臂架组合： SQS250IV的主臂长度、塔式副臂、变幅副臂等组合可能更丰富，性能表也更复杂。

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起重性能表的关键要素

在查看性能表前，必须理解以下几个决定起重能力的变量：

1. 工作幅度： 吊臂头部到回转中心的水平距离。幅度越大，起重能力越小。
2. 臂长： 主臂伸出的长度。臂长越长，在相同幅度下起重能力越小。
3. 工况：
   • 支腿跨距： 分全伸、半伸等。跨距越大，稳定性越好，起重能力越强。
   • 配重： 包括车载配重和额外配重。
   • 超起装置： 是否使用超起，超起半径是多少。
4. 吊装方式： 正后方吊装、侧方吊装、360°全回转吊装。性能表通常以最稳定的工况（如正后方） 为基准，其他方位需要打折扣。

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应用案例解析

我们通过三个典型的吊装场景来说明如何应用性能表。

案例一：风电塔筒安装（体现幅度和臂长的精确选择）

• 任务： 将一节重50吨的风电塔筒吊装到基础上，安装高度为25米。
• 车型： 徐工SQS250IV（因其更强的起重能力和超起功能，更适合风电工况）。
• 应用性能表步骤：
  1. 确定吊装重量和高度： 重量50吨，高度25米（需加上吊钩、索具高度，假设总计需要30米）。
  2. 选择工况： 由于是重型构件安装，使用全支腿、全额配重、并启用超起装置的工况性能表。
  3. 计算所需幅度： 起重机需停靠在基础旁，估计吊装幅度约为10米。
  4. 计算所需臂长： 安装高度30米，幅度10米，通过勾股定理简单估算，臂长至少需要 √(30² + 10²) ≈ 32米。考虑到吊臂角度和安全余量，选择34米左右的主臂。
  5. 查阅性能表：
     • 找到“带超起”工况表。
     • 在“臂长”列找到34米。
     • 在“幅度”列找到10米。
     • 交叉点查到的额定起重量应为 XX吨（例如，可能为65吨）。
  6. 安全校验：
     • 65吨 > 50吨，满足要求。
     • 检查负荷率： 50 / 65 ≈ 77%。这个负荷率在大型吊装中属于可控但需高度警惕的范围，需要经验丰富的司机和指挥员。
     • 考虑风载： 风电现场风大，需根据性能表注释或安全规范，对额定起重量进行折减。

案例二：厂房内设备移位（体现支腿跨距和方位的重要性）

• 任务： 在厂房内将一台重30吨的旧设备从A点移位到B点，移动距离短，但厂房内有障碍，最大允许臂长为20米，作业幅度约为**8米