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好的，我们来详细解析一下徐工MSQS250-4（SQS250K）全地面起重机在不同工况下起重性能表的应用案例。

首先，需要明确一个核心概念：起重性能表是起重机安全作业的生命线，任何吊装作业前都必须严格查阅和计算。

徐工SQS250K是一款250吨级的全地面起重机，其起重能力受三大关键因素影响：

1. 幅度（工作半径）： 吊臂顶端到起重机回转中心的水平距离。幅度越大，起重能力越小。
2. 臂长： 主臂伸出的长度。臂长越长，在相同幅度下的起重能力越小。
3. 工况（配重和支腿）： 使用多少吨配重、支腿是全伸还是半伸，这直接决定了起重机的稳定性和最大起重能力。

SQS250K通常有多种工况组合，例如：

• 基本臂工况： 主臂较短，不使用副臂，起重能力最强。
• 主臂工况： 使用全部或部分主臂。
• 主臂+副臂工况： 在主臂末端接上副臂，以增加起升高度，但会显著降低起重能力。

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应用案例解析

假设我们手头有一份SQS250K的性能表（以下数据为模拟，实际作业请务必查阅随车提供的官方性能表）。

案例一：大型设备卸车与就位（主臂工况）

场景： 在宽阔的工地现场，需要将一台重65吨的设备从平板车上吊起，并安装到15米外的混凝土基础上。设备安装点距离起重机回转中心约12米。现场地面坚实，允许支腿全伸。

应用步骤：

1. 确定工况： 由于作业在地面进行，无需太高高度，我们选择使用主臂。根据现场条件，我们决定使用100吨配重，支腿全伸的工况。
2. 查阅性能表： 找到对应“100t配重，全支腿”的主臂性能表。
   • 查看幅度12米这一列。
   • 然后沿着这一列向下看，找到不同臂长下的额定起重量。
   • 假设性能表显示：在12米幅度下，使用24.1米臂长时，额定起重量为70吨。
3. 对比与决策：
   • 设备重量65吨 < 额定起重量70吨。
   • 结论： 此工况安全。我们可以将主臂伸长至24.1米左右进行吊装。为了安全起见，我们还会考虑吊钩、索具的重量（约2吨），那么总吊重为67吨，依然在70吨的安全范围内。
4. 安全余量考虑： 70吨的额定能力吊67吨的负载，安全余量充足，这是一个相对理想的作业工况。

案例二：高层建筑钢结构安装（主臂+副臂工况）

场景： 在市区建造一栋高层建筑，需要将一根重18吨的钢梁吊装到80米高的位置。由于周围建筑密集，起重机必须停在特定位置，此时吊装幅度为24米。

应用步骤：

1. 确定工况： 80米的高度远超主臂长度，必须使用主臂+副臂工况。我们使用全部配重（如100吨），支腿全伸。
2. 查阅性能表： 找到对应的“主臂+副臂”性能表。这种表通常更复杂，需要同时确定主臂仰角、主臂长度和副臂长度。
   • 我们需要一个组合，使得起升高度（主臂+副臂的有效高度）能超过80米，并且在24米幅度下的起重能力大于18吨。
   • 假设性能表显示：配置为主臂42.5米，副臂31.5米，在幅度24米时，额定起重量为20吨。
3. 对比与决策：
   • 钢梁重量18吨 < 额定起重量20吨。
   • 结论： 此工况理论上可行。但必须注意，这是带副臂作业，起重能力大幅下降，且对操作稳定性要求极高。风速必须严格控制在安全范围内。
4. 关键风险点：
   • 风载： 高空作业风的影响巨大，性能表通常有风速限制（如不超过8.5m/s）。
   • 回转缓慢： 带副臂大幅度作业时，回转操作必须极其平稳缓慢，防止吊物摆动。

案例三：狭窄场地作业（受限支腿工况）

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