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好的，我们来详细解析一下徐工QY100K6C全地面起重机在不同工况下，其《起重性能表》的具体应用案例。
首先，需要明确一个核心概念：起重性能表是吊装作业的“生命线”和“法律文件”。任何吊装操作前，都必须严格查阅性能表，确保在安全范围内作业。QY100K6C作为一款100吨级的起重机，其性能表非常复杂，通常按支腿全伸、半伸、不同臂长组合（主臂+副臂）、不同工作幅度等条件列出最大起重量。
以下是几个典型的应用案例，展示如何在实际工作中查询和应用性能表。
案例一：城市立交桥预制梁吊装（标准工况）
- 工况描述：在市区立交桥工地，需要将一块重35吨的预制桥面板吊装到桥墩上。桥墩高度约12米。现场地面坚实平整，允许支腿全伸。吊装就位时，起重机回转中心到桥墩中心的水平距离（即工作幅度）预计为10米。
- 应用性能表步骤：
- 确定工况：首先确定使用主臂作业，支腿全伸（最稳定工况）。
- 选择臂长：桥墩高12米，加上吊索具和构件本身高度，所需臂长至少18米。我们选择主臂20.7米（性能表中常见的基本臂长）。
- 查询对应数据：在“支腿全伸，主臂20.7米”的性能表分页中，找到工作幅度10米这一列。查得对应的额定起重量为46吨。
- 安全分析与决策：
- 计算负荷率：(35吨 / 46吨) × 100% ≈ 76%。
- 安全判定：负荷率在75%-85%之间，属于需谨慎操作的区间。但考虑到这是标准工况，地面条件好，且重量和幅度稳定，在做好充分准备（如检查吊索具、确认吊点）后，可以执行此次吊装。
- 关键点：必须确保实际幅度不超过10米，且吊装过程中要平稳，避免突然回转或变幅引起动态负载增加。
案例二：厂房内设备安装（狭窄场地工况）
- 工况描述：在已建成的厂房内安装一台大型核心设备，设备重量28吨。厂房内部空间狭窄，起重机一侧支腿无法完全伸出，只能使用半支腿工况。设备安装位置距离起重机回转中心约9米，安装高度约8米。
- 应用性能表步骤：
- 确定工况：这是关键！必须切换到支腿半伸的专用性能表。半支腿工况下，起重机的稳定性和起重能力会大幅下降。
- 选择臂长：高度要求不高，使用主臂13.5米即可。
- 查询对应数据：在“支腿半伸，主臂13.5米”的性能表中，查找工作幅度9米对应的额定起重量。假设查得数据为32吨（注：此数值为举例，实际请查真实性能表）。
- 安全分析与决策：
- 计算负荷率：(28吨 / 32吨) × 100% = 87.5%。
- 安全判定：负荷率已超过85%，接近临界状态，风险很高。
- 决策：不建议直接吊装。必须采取以下措施之一：
- 方案A（优选）：重新规划吊装方案，看能否通过调整车辆位置，实现支腿全伸或更小的幅度（如7米），从而大幅提升额定起重量。
- 方案B：如果无法改变位置，必须使用吊装方案软件进行更精确的稳定性计算，并采取配重压载等额外安全措施，且需要由经验丰富的吊装工程师现场指挥。
- 关键点：严禁混淆全支腿和半支腿性能表！在狭窄场地，忽视工况变化是导致倾翻事故的主要原因。
案例三：风电设备检修（长臂工况+副臂）
- 工况描述：需要更换一个风力发电机组舱内的部件，部件重5吨。轮毂中心高度为80米。现场有足够空间支腿全伸。
- 应用性能表步骤：
- 确定工况：此
