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好的，我们来详细解析一下徐工GSQS175-4（SQS175A）全地面起重机在不同工况下起重性能表的应用案例。

首先，需要明确一个核心概念：起重性能表是起重机安全作业的生命线，任何吊装操作前都必须严格查阅。

徐工GSQS175-4是一款70吨级的全地面起重机，其起重能力高度依赖于以下几个关键因素：

1. 工况（主臂长度、副臂是否使用）
2. 工作幅度（吊臂回转中心到吊钩垂直线的水平距离）
3. 配重状态（是否使用全部配重）
4. 支腿状态（全伸支腿或半伸支腿）

性能表会清晰列出在不同组合下，起重机允许的最大起重量。

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应用案例解析

假设我们手头有一份GSQS175-4的性能表（简化版，用于说明原理），其部分数据可能如下：

主臂长度 (m)	工作幅度 (m)	全支腿、全配重 (20.5t) 下允许起重量 (t)
10.8	3.0	70.0
10.8	5.0	46.5
10.8	7.0	32.0
18.0	4.0	40.0
18.0	7.0	26.5
18.0	10.0	17.0
26.0	8.0	15.5
26.0	12.0	10.0
26.0	16.0	6.5

案例一：设备厂房内安装（精确计算，选择最优工况）

• 任务：将一台重 28吨 的换热器吊装到混凝土基础上。基础离起重机停放位置的水平距离（即工作幅度）约为 6.5米，安装高度需要主臂顶端超过 15米。

• 应用分析：

  1. 初步选择工况：高度要求15米，考虑到吊钩、索具的高度，选择 18米 的主臂长度是安全且合适的。
  2. 查阅性能表：找到“主臂18米”这一列，查看“工作幅度7米”对应的允许起重量。根据上表，为 26.5吨。
  3. 安全校核：设备重28吨 > 允许起重量26.5吨。结论：不安全！禁止操作！
  4. 调整方案：
     • 方案A（减少幅度）：如果场地允许，将起重机向前移动，使工作幅度减小到 5米。查表（假设5米幅度对应起重量为32吨），32吨 > 28吨，方案可行。
     • 方案B（缩短主臂）：如果安装高度允许，尝试使用 10.8米 主臂。查表，在7米幅度下，允许起重量为32吨，同样满足要求，且起重能力更富裕，更安全。
     • 方案C（增加配重/确认支腿）：确保起重机已全伸支腿并使用全部20.5吨配重。任何配置的减少都会大幅降低起重能力。

• 案例要点：性能表帮助我们发现初始方案的潜在风险，并通过调整工况参数找到安全、经济的解决方案。

案例二：风电现场辅助吊装（考虑风载与动态负荷）

• 任务：在风电场，协助主吊车安装塔筒。需要吊起一个重 8吨 的机舱平台部件，并将其旋转就位。工作幅度预计为 14米，由于现场障碍物，主臂需要伸长至 24米 以上。当天有微风（约4级风）。
• 应用分析：
  1. 选择工况：选择 26米 主臂工况。
  2. 查阅性能表：找到“主臂26米”这一列，查看“工作幅度14米”对应的允许起重量（假设表中12米为10吨，16米为6.5吨，通过插值法估算14米幅度下约为8吨左右）。
  3. 引入安全因素：性能表给出的数据是在理想、平稳状态下。现场有风，吊装过程会有旋转和停顿，会产生动态载荷。
     • 风载影响：风吹在吊臂和货物上，会产生额外的倾覆力矩，等效于增加了工作幅度