下载APP吊车参数应用
好的，徐工QY100K是一款非常经典的100吨级汽车起重机，其起重性能表是驾驶员和吊装指挥在每次作业前必须精确查阅的“圣经”。下面我将通过几个典型的应用案例，详细说明如何在不同工况下应用其起重性能表，以确保作业的安全与高效。
核心前提：理解性能表的关键参数
在分析案例前，必须先明确性能表的几个核心参数：
- 工况：QY100K通常有主臂工况、副臂工况（又分轻型和重型）等。我们主要讨论最常用的主臂工况。
- 幅度（工作半径）：吊钩中心到起重机回转中心的水平距离。这是决定起重能力的首要因素。
- 臂长：主臂伸出的长度。臂长越长，在相同幅度下的起重能力越低。
- 配重：QY100K通常有基本配重和额外可选配重。使用全部配重是发挥最大性能的前提。
- 支腿模式：全伸支腿（360°全方位作业）或半伸支腿（作业区域受限）。性能表通常基于全伸支腿。
应用案例一：风电塔筒安装（精确计算，规避临界点）
- 场景描述：在风电场安装一段重35吨的塔筒。作业幅度预计为14米。现场地面坚实，可使用全配重，全伸支腿。
- 性能表应用步骤：
- 确定工况：使用主臂工况，全配重。
- 查阅表格：找到对应“14米”幅度的一列。
- 匹配臂长：沿着14米幅度这一列向下看，查找能吊载35吨以上的最小臂长。
- 臂长28.4米时，额定起重量可能是38吨。
- 臂长31.4米时，额定起重量可能是36吨。
- 臂长34.4米时，额定起重量可能降至33吨（已不满足要求）。
- 决策与操作：
- 安全选择：选择使用31.4米臂长进行吊装。此时额定起重量36吨 > 吊物重量35吨，安全余量为1吨（约2.8%），属于精细作业。
- 关键动作：必须严格将幅度控制在14米以内，严禁超幅度作业。指挥和司机需高度协同，因为此时已接近该工况下的临界能力。
- 风险规避：绝不能因为想“够得远一点”而将臂长伸至34.4米，否则将立即超载。
应用案例二：厂房内设备吊装（臂长与幅度的权衡）
- 场景描述：需要将一台重20吨的设备吊装到厂房内15米高的平台上。厂房内有空间限制，设备需要越过一个障碍物，预计最小作业幅度为10米。
- 性能表应用步骤：
- 确定工况：主臂工况，全配重。
- 分析需求：吊重20吨不重，但需要一定的高度（臂长）和特定的幅度。
- 查阅表格：
- 先看10米幅度列：几乎所有臂长下的起重能力都远大于20吨（可能达到50吨以上）。起重能力不是问题。
- 关键在臂长：需要计算所需最小臂长。考虑吊钩、索具高度和设备本身高度，可能需要臂长达到20米以上才能安全越过障碍并将设备就位。
- 决策与操作：
- 优化选择：选择22.8米或25.8米的臂长。在这个臂长和10米幅度下，起重能力绰绰有余，且有充足的安全余量。
- 优势：使用较短的臂长，起重机稳定性更好，操作更灵活，系统压力更小。
- 注意事项：重点不再是重量，而是作业空间。需确保起重机有足够的回转空间，且臂架在起升和回转时不会与厂房结构发生干涉。
应用案例三：桥梁板梁架设（复杂工况下的综合判断）
- 场景描述：在桥梁施工现场，需要架设一块重28吨的预制板梁。作业幅度较大，因为起重机需停在桥台一侧，将板梁送到桥墩上，预计幅度为18米。现场有侧倾坡度。
- 性能表应用步骤：
- 确定工况：主臂工况，全配重。特别注意：性能表是基于水平支撑面的。现场有坡度
