51机械

好的，利勃海尔LTM 11200-9.1 是世界顶级的1200吨级全地面起重机，其起重性能极其复杂，绝不是简单地看一个“最大起重量1200吨”就能操作的。其性能表的应用是吊装工程中的核心环节，直接关系到工程的安全与效率。

下面我将通过几个不同侧重的实际应用案例，来详细说明如何在不同工况下应用其起重性能表。

核心概念：性能表的关键变量

在分析案例前，必须理解影响LTM 11200-9.1起重性能的四个关键变量，它们共同决定了性能表上的那个“允许起重量”：

1. 工况（Configuration）：即支腿全伸/半伸、主臂长度、副臂（LJ/LY）是否安装及角度、超起装置（Y-Guying）是否使用等。
2. 工作半径（Radius）：吊钩中心到起重机回转中心的水平距离。
3. 臂长（Boom Length）：主臂伸出长度。
4. 配重（Counterweight）：车体自身配重和超起配重的总重量。

性能表就是这四个变量的函数：在特定工况和配重下，查询对应的臂长和半径，得到最大允许起重量。

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应用案例

案例一：风电设备吊装（典型的大高度、大半径作业）

• 场景：安装一台风力发电机的机舱（重量95吨），轮毂高度为120米。

• 挑战：高度极高，需要很长的臂架组合，导致工作半径大，起重能力急剧下降。

• 性能表应用步骤：

  1. 确定工况：此高度必须使用 “主臂 + 变幅副臂（LY）” 工况。为了增加稳定性和起重能力，必须使用 超起装置（Y-Guying）。假设使用全部184吨车体配重和最大200吨超起配重（总配重384吨）。
  2. 确定臂长与半径：
     • 目标高度120米，考虑到吊索具和机舱高度，主臂+副臂的总长度需要约140米。假设选择主臂84米 + 副臂LY 63米（在特定角度下）。
     • 由于场地限制和塔筒位置，起重机需要与塔基保持一定距离，假设工作半径 24米。
  3. 查询性能表：
     • 找到对应工况的性能表章节：“主臂84m + 变幅副臂LY63m，带超起，总配重384t”。
     • 在表中，纵向找到臂长范围（通常是84m + LY63m这一行），横向找到工作半径24m所在的列。
     • 交叉点查到的数值，例如 108吨，就是在此工况下允许的最大起重量。
  4. 结论与决策：
     • 机舱重量95吨 < 允许起重量108吨。
     • 安全裕度：(108 - 95) / 95 ≈ 13.7%，符合通常要求的大于10%的安全裕度。
     • 结论：该吊装方案可行。但如果工作半径因场地限制增大到28米，查表可能发现允许起重量降至90吨，则95吨的机舱无法吊装，必须调整方案（如挪近起重机、使用更长的臂架但牺牲速度等）。

案例二：化工厂反应器吊装（典型的重型、近距离作业）

• 场景：在空间紧凑的化工厂区内，将一个重达400吨的反应器吊装就位。就位位置离起重机中心很近。

• 挑战：重量极大，但工作半径可以很小。需要最大化起重机的起重能力。

• 性能表应用步骤：

  1. 确定工况：重量400吨，属于极重负载。应使用起重机最强的工况，即 “主臂工况，支腿全伸”。为了发挥最大能力，必须使用 全部配重（车体184吨 + 超起配重，总配重384吨）。注意：此时可能不需要副臂，因为高度不高。
  2. 确定臂长与半径：
     • 反应器不高，主臂无需全部伸出。选择较短的臂长，如 30米，以获得最佳性能。
     • 起重机可以紧贴基础放置，工作半径可以做到非常小，例如 12米。
  3. 查询性能表：
     • 找到“主臂工况，支腿全伸，总配重384t”的性能表。
     • 查找臂长30m、半径12m