51机械

好的，我们来详细探讨一下柳工TC250AK5-1汽车起重机在不同工况下，如何应用其《起重性能表》来解决实际吊装问题。

首先，明确几个关键点：

• TC250AK5-1 是一款25吨级的汽车起重机，其最大额定起重量为25吨。
• 起重性能表 是吊装作业的“生命线”，它严格规定了在不同幅度（工作半径）、不同臂长组合下，起重机所能安全起吊的最大重量。
• 应用核心原则：严禁超载！ 所有操作都必须以性能表为依据，并考虑现场实际工况（如风力、地面坚实度、障碍物等）进行安全评估。

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案例一：厂房内设备安装（短距离、精确吊装）

• 工况描述：需要将一台重约10吨的机械设备，吊装到厂房内一个混凝土基础上。厂房内部空间狭小，设备需要精确就位。基础距离起重机停放位置约8米。厂房净高允许使用基本臂（10.8米）作业。
• 应用性能表步骤：
  1. 确定工况：使用基本臂（10.8米），支腿全伸（提供最稳定的支撑）。
  2. 查询表格：找到性能表中对应 10.8米臂长 的部分。查看 8米幅度（工作半径） 这一列。
  3. 读取数据：在TC250AK5-1的性能表中，10.8米臂、8米幅度下的额定起重量通常在 14吨 左右（请以随车附带的官方性能表为准）。
  4. 安全分析：
     • 设备重量（10吨）< 额定起重量（14吨），从重量上看是安全的。
     • 关键考虑：必须加上吊钩、索具的重量（假设为0.5吨），所以总吊载约为10.5吨，依然远小于14吨。
     • 安全余量：有约3.5吨的安全余量，这对于需要微调操作的精确吊装是非常有利的。
• 结论：此工况下，使用TC250AK5-1是安全可行的。操作时需缓慢起钩，平稳回转，避免设备晃动碰撞厂房结构。

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案例二：工地钢筋笼吊装（中长臂、标准作业）

• 工况描述：在建筑工地，需要将一个重约8吨、长度约18米的钢筋笼吊入桩孔中。起重机需要站在基坑边，钢筋笼的中心位置距离起重机约12米。由于钢筋笼较长，需要一定的起升高度。
• 应用性能表步骤：
  1. 确定工况：需要使用中长臂。假设使用21.5米臂长（TC250AK5-1的臂长组合之一）。支腿全伸。
  2. 查询表格：找到 21.5米臂长 部分，查看 12米幅度 下的额定起重量。
  3. 读取数据：在此工况下，额定起重量可能会降至 7.5吨 左右（性能表示例值，实际请查表）。
  4. 安全分析：
     • 设备重量（8吨）> 额定起重量（7.5吨）！存在超载风险！
     • 解决方案：
       • 方案A（调整位置）：尝试让起重机更靠近桩孔，将工作半径减小到10米。查询10米幅度下的起重量（可能为9.5吨左右），这样8吨的负载就在安全范围内了。
       • 方案B（使用副臂）：如果场地限制无法靠近，可以考虑使用副臂来增加起升高度，但需注意，加装副臂后，主臂的额定起重量会进一步降低，必须查询带副臂的性能表，计算更为复杂，通常不用于解决超载，而是解决高度不足。
• 结论：初始方案（12米半径）不可行。必须采取调整起重机站位（减小幅度）的方案，并重新查表确认安全后，方可作业。

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案例三：跨越障碍物吊装（全伸臂、复杂工况）

• 工况描述：需要将一批重约3吨的建材吊运到一栋平房（高约5米）的屋顶，但房前有一排3米高的围墙，起重机无法过于靠近。起重机中心到屋顶落料点的水平距离约为16米。
• 应用性能表步骤：
  1. 确定工况：这是典型